速冻线

冻结时间 ：8-20min ；冻结温度 ：-35℃ ；

进料温度 ：<15℃ ，出料中心温度 ：-18℃

绝热库体部分 ：绝热库体为双面不锈钢板的高密度聚氨脂   夹芯板。内部聚氨酯为高压发泡机高压充注发泡。充注容重≧    40kg/m3 ，库板厚度 S=150mm ，双面不锈钢厚度内 0.5mm 外  0.8mm 偏心挂钩板 ，B2 级阻燃 ，整体拼装时所有拼缝连接处均用胶密封 ，避免设备库体的跑冷现象。

聚氨酯夹芯板密度要求 42kg/m3 以上 ，其它技术指标应达    到 JB/T6527-199 技术标准（ 组合冷库用隔热夹芯板技术条件） 。

导热率 0.022w/m.℃,压缩强度≥0.15mpa,密度 42kg/m3 ， 尺寸稳定性 R＜1%(-30℃,48h),吸水率 R＜0.2kg/m2,阻燃性氧指数≥26 ，自熄性达到 0 级标准 ，表面平整度＜ ±10mm 低应不低于要求厚度 ，水蒸气透湿系数≤4.5 g/ Pa·s·m2 ；闭孔率≥ 97% ，交联聚醚和骨架聚醚用量＞ 60%

（ 2 ）维修通道检修门 ：为防护检修门密封条在使用过程中  冻结粘连损坏 ，在门框周边设计安装有电压的电加热装置。

（ 3 ）主传动部分 ：驱动装置采用摆线针轮减速机 ，与网带 接触部分为高分子聚乙烯耐摩材料。

（ 4 ）滑道 ：滑道采用新型（ T 形或人形） 高分子量聚 乙烯材料。

（ 5 ）输送部分 ：内部输送采用脉冲振动使产品分离并使表 面硬化 ，避免粘连 ，然后进行深度冻结 ，保证产品冻结效果。

（ 6 ）传送网带 ：严格遵照 HACCP 要求设计、  制作 ，保证SUS304 不锈钢输送网带 ，冻品可 以直接摆在网带上冻结 ，能确保产品卫生要求。

（ 7 ）制冷机组 ：制冷机组采用活塞机或螺 杆机 ，机组规格考虑经济、节能、出入货批量、 热量损失的多方面因素 ，每台压缩机带独立的经济器运行。

 8 ）制冷机组电气部分电控箱设相序保护器 ，并配电机过 载、  缺相、  过流保护以及系统高低压保护 ，螺杆机组油冷采用   虹吸冷 ，做出旁通支路。

（ 9 ）电气和控制系统 ：电控箱采用 304 不锈钢电控箱 ，人 主要电气元器件品牌正泰电器或同等级电器。

（ 10 ）融霜系统 ，采用水冲霜及热氟融霜两种共同使用。